虹科移动机械解决方案
一站式赋能移动机械从单机智能走向系统协同
- 面向矿山、工程、农业及港口等场景，从环境感知、车载通信、边缘计算到运动控制与远程诊断，帮助快速构建可靠的无人化与智能化移动机械系统。
- 1995
三十年技术积累
- 8000+
Served enterprises
- 100+
专利与资质
- 50+
Industry honors
- PAIN POINTS
在移动机械智能化升级中，
你是否也面临这些困局？
移动机械行业智能化转型的四重壁垒
感知失真
粉尘覆盖、强光干扰、剧烈振动、多传感器同步困难，恶劣工况让传感器“看不清、测不准”，智能化从源头开始出错。
设备防护
矿山、隧道、野外等场景设备直接暴露在粉尘、水汽、冲击环境中，对防护等级要求极高。传统拼接方案难以抵御恶劣工况，故障率高。
总线复杂
移动机械普遍集成十余个控制单元，多路通道需求远超普通车载场景，总线负载高、电磁干扰频发，通讯类故障多发。
运维被动
缺乏预测性维护手段与远程诊断能力，故障定位靠“换件试错”，非计划停机损失巨大。设备健康管理长期停留在“坏了再修”的被动模式。
- OVERALL PLAN
虹科移动机械全栈解决方案
以系统工程思维，构建覆盖移动机械全链路的完整技术闭环，为研发到运维提供全生命周期技术支撑。
- 01
感知采集
让设备在极端环境下依然能够精准识别障碍物、定位自身位置、监测设备状态，为后续决策提供可靠的”眼睛”。
- 02
通信传输
打通多协议壁垒，让设备内部的数据高效流转，设备与云端的连接稳定可靠，工程师不再被”接口不兼容”拖慢节奏。
- 03
决策控制
算力部署到设备上，让机器在本地完成路径规划、运动控制等复杂决策，同时支持远程运维与车队管理，实现”端侧智能”。
- 04
执行驱动
帮助移动机械从固定驾驶舱走向更灵活的人机交互方式，兼顾精密执行与户外可用性，让设备既”能干”又”好用”，
- 05
健康管理
把诊断工具搬到设备上，让测试数据自动化采集，帮助客户实现预测性维护，从”人工测试”升级为”数据驱动研发”。
虹科及旗下姐妹公司（友思特、宏集、康谋）深刻理解移动机械行业困境。我们提供的不是零散部件，而是覆盖全链路的闭环解决方案，帮助移动机械研发团队将前沿的智能构想，转化为恶劣工况下稳定、经济、可靠的生产力。
- SPECIFIC SCENE
面对不同场景的定制化解决方案
矿山、农业、工程、港口——面向不同场景的系统配置与集成路径。
矿山机械
无人化与远程监控
工程机械
智能控制与远程操控
农业机械
精准作业与电控升级
港口设备
自动化导航与设备管理
- PRODUCT MATRIX
覆盖全链路的核心产品与技术
从感知到运维，虹科整合最优技术伙伴，构建系统级产品矩阵。
感知探测层 —— 让“触觉”和“体感”数据化
友思特ZED系列工业级双目深度相机——深度视觉赋能
- 纯双目立体视觉： 无需主动光源，适应户外强光、逆光等复杂光照
- 毫米级精度： 0.3-20m探测范围，深度精度达毫米-厘米级
- 视觉惯性融合：内置9-DoF高性能IMU，支持视觉惯性SLAM，提供实时定位与建图能力
- 工业级可靠性： GMSL2抗干扰长距离传输，具备 IP67高等级防护
- 多场景适配： 支持障碍物检测、地形建模、目标识别、目标追踪、空间映射等多种算法
通信传输层 —— 让数据“零延迟”传递
PCAN系列CAN/CAN FD总线接口——CAN总线开发标配
- 多形态覆盖：USB/PCIe/M.2等接口，1~6路通道可选，适配不同安装场景
- 工业级可靠：500V电气隔离，-40~85℃宽温，抗电磁干扰
- CAN FD支持：最高12Mbps波特率，满足大数据量传输需求
- 配套工具链：PCAN-Explorer 7监控仿真软件 + PCAN-Basic API，开发调试一站式，支持CAN FD和J13939数据监测。
IXXAT Mobilizer 网关——多协议互联中枢
- 全协议覆盖：唯一同时支持车载以太网 + CAN FD + FlexRay的同价位网关，适配新一代区域架构车型，一次接线完成整车多域测试
- 高并发低时延：8路CAN FD通道并行通信，< 300us时延满足产线与测试台实时控制要求
- 零门槛开发：ACT工具无代码配置，无需编程，拖拽式配置即可1天内完成项目部署，测试程序切换时间从天级压缩到分钟级
- Al-in-One集成：集网关、仿真、记录、可视化功能于一体，无需额外采购配套设备
- 工业级可靠：宽温隔离设计，可在高压、强电磁干扰产线与车载环境稳定运行
决策控制层 —— 拥有自主可控的“大脑”硬件
Owasys边缘计算机——车载边缘智能核心
- 车载通讯集成：满足车载数据采集与远程诊断需求，接口丰富
- 高性能边缘计算网关：四核处理器+NPU算力，支持边缘AI应用与实时数据处理
- 工业级坚固设计：严苛环境下稳定运行，工程场景可直接部署
- 开发上手速度更快：提供标准软件框架，支持客户自主开发和定制化开发。
- 集成式设计：无外接线束松动风险，抗振动，抗冲击能力强。
- 安全可信启动：通过多国网络安全认证，支持安全启动与TPM 2.0
执行交互层—— 让决策“控得住、操作得灵活”
Berghof工业运动控制方案—面向多轴协同的开放式控制平台
- 多轴协同控制： 支持高精度轴同步与协调运动，可用于机械臂、执行机构、转向及其他多轴运动控制场景
- 实时EtherCAT通信：满足高速运动控制及同步控制需求
- 开放式开发平台：降低不同硬件平台之间的软件迁移和系统集成难度
- 控制与运动一体化： 将PLC逻辑控制、运动控制、I/O管理及通信功能整合到统一控制架构中，减少多控制器之间的协调成本
- 多协议兼容： 支持EtherCAT、PROFINET、Ethernet/IP、CANopen、Modbus等工业通信方式，便于连接不同品牌的现场设备
- 面向机器的紧凑设计：可用于空间受限、环境复杂的移动机械控制系统
X系列移动手持HMI——灵活远程控制
- SIL3 级安全认证：全系集成SIL3 级急停与使能开关，支持有线、PoE 智能有线与无线三种连接方式，摆脱固定操作台限制
- 多种连接架构： 提供Wired、Smart Wired及Wireless等不同版本，可根据设备结构、操作距离及通信方式进行配置
- 工业级显示： 适用于复杂工业环境，操作人员实时查看设备状态、报警及运行参数
- 灵活的人机界面： 基于EXOR平台及JMobile生态，可实现设备参数、状态监控、报警信息和操作界面的统一呈现
- 适用于移动机械： 可应用于AGV/LGV、工程机械、机器人及大型设备，特别适合需要移动操作、近距离调试和人工接管的场景
健康管理层 —— 构建设备全生命周期健康闭环
Pico非道路移动机械诊断示波器——精准排故诊断
- 精准高效：颠覆传统依赖诊断仪和维修手册的方式，通过实时波形多通道同时监测电压、电流、压力、振动异响等信号，更快、更准地从根源上找到故障原因
- 通用性佳：无品牌限制，直接测量电、压力、NVH信号，适用于各类进口与国产设备
- 功能全面：具备网络总线测试解码功能（CAN/J1939等），配套液压与NVH振动异响诊断附件
- 易于上手：配套软件包含160多个引导测试，简单易用好上手
- 环境适应：配有独特保护外壳，可承受田间、矿山等恶劣环境
康谋高阶自动驾驶数采测试方案——高阶数采验证
- 高性能计算平台：强大的计算能力能够处理复杂的数据处理任务和实时的决策算法。
- 实时数据处理：支持开发定制的数据流处理模块，实现实时分析和决策支持。
- 全面测试模拟：支持创建复杂的测试场景和模拟，帮助开发者在不同条件下验证ADAS系统的性能。
- 系统健康监测：持续监测车辆关键部件，基于数据的预测性维护，以提高车辆的可靠性和降低维护成本。
- 适用恶劣环境：能够在各种环境条件下稳定运行，包括极端温度和振动情况。
- CUSTOMER CASES
Customer Success Stories
从矿山到光伏电站，虹科为客户提供经得住严苛工况检验的系统方案。
- 客户背景
日立建机集团全资子公司Wenco国际矿业系统
- 客户需求
亟需一款能在矿山极端恶劣环境下稳定运行、承担关键数据采集处理与通信任务的车载边缘计算设备，以集成至其下一代远程信息处理解决方案。
- Solutions
虹科Owasys owa5X凭借强劲边缘算力、多协议接入能力、IP67/IP6K9K高防护等级和开放Linux平台，实现高效边缘处理与全方位数据采集，深度集成至Wenco远程信息处理产品线，成功连接矿用卡车、挖掘机等多元矿山资产，并通过行业网络安全认证，成为连接物理设备与数字系统的可靠枢纽。
- 客户背景
某光伏电站AGV项目
- 客户背景
需长距离运输组件。传统有线HMI操作半径短，线缆易碾压断裂；普通无线终端无法满足急停与使能功能的安全完整性等级要求；现场多品牌PLC协议不兼容，需配置多套专用终端；户外扬尘颠簸环境对设备防护要求高。
- Solutions
采用宏集X5无线手持HMI套装后，操作员可跟随AGV移动操控，无需往返控制台，作业效率显著提升；SIL3安全链路满足项目验收要求，一套终端即可操控不同品牌AGV，同时消除线缆故障，作业效率与运维体验显著提升。
- 客户背景
Monarch智能拖拉机
- 客户需求
农业环境的复杂性，如多变的光照条件、灰尘、振动以及不可预测的天气，对拖拉机的导航和障碍物检测都有极高的要求。准确的深度感知和环境理解成为关键。而传统的视觉系统往往难以在这些恶劣环境中可靠地工作。
- Solutions
通过 ZED 立体相机，拖拉机获得了类似人类视觉的深度感知能力，从而对周围环境有了前所未有的理解程度。这不仅提高了机械本身的安全性，也保护了操作人员和周边基础设施的安全。
- WHY HONGKE
Why Choose Hongke?
从虚拟验证到物理部署，提供移动机械“最后一公里”的完整工程能力
One‑Stop Synergy Advantage
独家整合感知、仿真、控制与执行全链路能力，客户只需对接一个窗口，大幅降低沟通成本和集成难度。
Proven Engineering Delivery Capability
不仅是硬件供应商，更是具备深厚工程服务能力的合作伙伴。头部客户合作经验，从方案设计到落地调试全流程支持。
Open‑Technology & Forward‑Looking Vision
深度支持ROS/ROS2、CODESYS等标准生态，适配主流计算平台。持续引入国际前沿技术，保持技术领先。
- TECHNOLOGY CENTER
技术中心
研讨会与培训课程，与行业工程师共建知识生态
2026智能移动机械智能化与网联化国际论坛
串联 “全球Tier1巨头+国际标准化组织+国内顶级OEM” ，围绕「下一代工程机械与农业机械等非道路移动机械的技术演进」，提供一场系统性技术盛宴。
- 行业顶层叙事：从单机智能走向系统协同，定义下一代技术路线
- 国际权威阵容：CiA、Bosch、国际技术专家、头部OEM、半导体与仿真验证企业
- 聚焦真实落地：无人作业、远程控制、OTA、多网络融合、功能安全与工程挑战
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